異種材料焊接中存在的主要問題如下。
一、異種材料的熔點(diǎn)相差越大，越難進(jìn)行焊接
這是因?yàn)槿埸c(diǎn)低的材料達(dá)到熔化狀態(tài)時(shí)，熔點(diǎn)高的材料仍呈固體狀態(tài)，這時(shí)已經(jīng)熔化的材料容易滲入過熱區(qū)的晶界，會(huì)造成低熔點(diǎn)材料的流失、合金元素?zé)龘p或蒸發(fā)，使焊接接頭難以焊合。例如焊接鐵與鉛時(shí)（熔點(diǎn)相差很大），不僅兩種材料在固態(tài)時(shí)不能相互溶解，而且在液態(tài)時(shí)彼此之間也不能相互溶解，液態(tài)金屬呈層狀分布，冷卻后各自單獨(dú)進(jìn)行結(jié)晶。
二、異種材料的線膨脹系數(shù)相差越大，越難進(jìn)行焊接
線膨脹系數(shù)越大的材料，熱膨脹率越大，冷卻時(shí)收縮也越大，熔池結(jié)晶時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的焊接應(yīng)力。這種焊接應(yīng)力不易消除，結(jié)果會(huì)產(chǎn)生很大的焊接變形。
三、異種材料的熱導(dǎo)率和比熱容相差越大，越難進(jìn)行焊接
材料的熱導(dǎo)率和比熱容會(huì)使焊縫金屬的結(jié)晶條件變壞，晶粒嚴(yán)重粗化，并影響難熔金屬的潤濕性能。因此，應(yīng)選用強(qiáng)力熱源進(jìn)行焊接，焊接時(shí)熱源的位置要偏向?qū)嵝阅芎玫哪覆囊粋?cè)。
四、異種材料的電磁性相差越大，越難進(jìn)行焊接
因?yàn)椴牧下葜附釉O(shè)備的電磁性相差越大，焊接電弧越不穩(wěn)定，焊縫越差。
五、異種材料之間形成的金屬間化合物越多，越難進(jìn)行焊接
由于金屬間化合物具有較大的脆性，容易導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生裂紋、甚至斷裂。
六、異種材料焊接過程中，由于焊接區(qū)金相組織的變化或新生成的組織，使焊接接頭的性能惡化，給焊接帶來很大的困難
接頭熔合區(qū)和熱影響區(qū)的力學(xué)性能較差，特別是螺柱焊廠家塑韌性的明顯下降。由于接頭塑韌性的下降以及焊接應(yīng)力的存在，異種材料焊接接頭容易產(chǎn)生裂紋，尤其是焊接熱影響區(qū)更容易產(chǎn)生裂紋，甚至發(fā)生斷裂。
七、異種材料的氧化性越強(qiáng)，越難進(jìn)行焊接。如用熔焊方法焊接銅和鋁時(shí)，熔池中極易形成銅和鋁的氧化物
冷卻結(jié)晶時(shí)，存在于晶粒邊界的氧化物能使晶間結(jié)合力降低。
八、異種材料焊接時(shí)，焊縫和兩種母材金屬難以達(dá)到等強(qiáng)的要求
這是由于焊接時(shí)熔點(diǎn)低的全自動(dòng)螺柱焊機(jī)金屬元索容易燒損和蒸發(fā)，從而使焊縫的化學(xué)成分發(fā)生變化，力學(xué)性能降低。尤其是焊接異種有色金屬時(shí)更為顯著。
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